Sinoah® yra pirmaujanti įmonė, kuri specializuojasi lašelinio drėkinimo technologijų srityje, įsipareigojusi tiekti aukštos kokybės lašelinio drėkinimo vamzdžių gamybos linijos įrangą. Mūsų gamybos linijos įranga yra kruopščiai suprojektuota ir pagaminta naudojant pažangias gamybos technologijas, kad atitiktų pasaulinio žemės ūkio sektoriaus veiksmingų vandenį taupančių drėkinimo sistemų poreikį.
Sinoah® lašelinio drėkinimo vamzdžių gamybos linijos įranga skirta teikti efektyvius vandenį taupančius drėkinimo sprendimus pasaulio žemės ūkio sektoriuje. Nuolat diegiame naujoves ir geriname produktų kokybę ir našumą, prisidėdami prie tvarios žemės ūkio gamybos plėtros ir kurdami geresnę ateitį ūkininkams visame pasaulyje.
Puikybė projektuojant ir gaminant
Sinoah® lašelinio drėkinimo vamzdžių gamybos linijos įranga yra kruopščiai suprojektuota, o kiekviena detalė yra kruopščiai pagaminta, kad būtų užtikrintas išskirtinis našumas ir patikimumas. Mūsų įranga turi pažangias automatizavimo valdymo sistemas, užtikrinančias stabilius ir sklandžius gamybos procesus.
01
Unikalus Dripper dizainas
Mūsų lašelinio drėkinimo vamzdžių gamybos linijos įranga aprūpinta unikalia lašintuvo konstrukcija, žymiai padidinančia dujotiekio atsparumą užsikimšimui. Ši konstrukcija efektyviai sumažina vamzdynų užsikimšimo riziką, užtikrina nuolatinį ir stabilų laistymo sistemų darbą.
02
Aukštos kokybės medžiagos ir gamybos procesai
Siekdami užtikrinti puikią gaminamų lašelinio laistymo vamzdžių kokybę, parenkame aukščiausios kokybės žaliavas ir gamyboje naudojame pažangias liejimo liejimo technologijas. Šie procesai garantuoja lašelinio laistymo vamzdžių patvarumą ir ilgalaikį stabilumą, todėl naudotojams suteikiami patikimi drėkinimo sprendimai.
03
Išmaniosios gamybos ir pritaikymo paslaugos
Sinoah® lašelinio drėkinimo vamzdžių gamybos linijos įranga naudoja išmaniąsias valdymo sistemas, kad būtų užtikrinta efektyvi gamyba, sumažinamos gamybos sąnaudos ir išteklių švaistymas. Siūlome individualizuotas pritaikymo paslaugas, kad pritaikytume lašelinio laistymo vamzdžių specifikacijas ir dizainą pagal klientų reikalavimus, tenkindami įvairių žemės ūkio projektų poreikius.
04
Visapusiška kokybės kontrolė ir aptarnavimas po pardavimo
Mūsų gamybos linijos įrangai taikoma griežta kokybės kontrolė, siekiant užtikrinti, kad kiekvienas įrenginys atitiktų tarptautinius standartus ir klientų reikalavimus. Be to, teikiame visapusiškas paslaugas po pardavimo, įskaitant mokymus, techninę priežiūrą ir techninę pagalbą, kad galėtume teikti nuolatinį palaikymą ir užtikrinimą savo klientams.
05
kuri atlieka labai svarbų vaidmenį visoje gamybos linijoje ir yra susijusi su tuo, ar drėkinimo vamzdžio juostos formavimas ir lašintuvas, lašelinės juostos drėkinimo rinkinys, klijavimas yra kvalifikuoti. Įrenginį sudaro vamzdyno siurblys, vakuuminis siurblys, aušinimo formavimo vandens rezervuaras, matmenų įvorė ir aušinimo vandens aparatas. Jo pagrindinė funkcija yra formuoti pagrindinio įrenginio išspaudžiamas žaliavas per dydžio nustatymo įvorę esant stabiliam vakuumo neigiamam slėgiui. Galiausiai, su sąlyga, kad lašelinio drėkinimo juostos skersmuo išlieka vienodas, vandens bako temperatūrą kontroliuoja aušinimo vandens mašina, kad būtų užbaigtas aušinimo ir formavimo procesas.
specifikacija
Vakuuminė kamera
Pagrindinis vakuuminio liejimo įrenginio komponentas, naudojamas nulašinti juostoms ir formuojant vakuuminę jėgą.
Sukurta iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno medžiagos, pasižyminti puikiu atsparumu korozijai ir dilimui.
Vidinė konstrukcija yra pagrįstai suprojektuota taip, kad būtų užtikrinta, kad lašinimo juostos būtų vienodai ir stabiliai formuojamos vakuumo sąlygomis.
Vakuuminis siurblys
Suteikia įrangai reikiamą vakuumo jėgą, naudojamą vakuuminei aplinkai sukurti, kad būtų galima užbaigti lašelinių juostų liejimą.
Naudojami efektyvūs ir patikimi vakuuminiai siurbliai, galintys greitai sukurti pakankamą neigiamą slėgį, kad lašelinės juostos visiškai prisitaikytų prie formos formos.
Valdymo sistema
Valdymo sistema naudojama automatiškai valdyti viso vakuuminio liejimo įrenginio veikimą. Įrengta pažangi PLC valdymo sistema ir žmogaus ir mašinos sąsaja, leidžianti nustatyti ir reguliuoti gamybos parametrus, realizuoti automatizavimo valdymą ir gamybos proceso stebėjimą.
Konvejerio sistema
Konvejerio sistema yra atsakinga už pagamintų lašelinių juostų transportavimą į vakuuminės kameros modulį formavimui.
Sukurta paprastos konstrukcijos ir stabilaus veikimo, užtikrinanti, kad nuvarvėjusios juostos transportavimo proceso metu nepatirtų pažeidimų ar deformacijų.
Detali informacija
| Skersmuo | Storis | Dripper Space | Greitis |
| φ16 mm | 0.15-0.2 mm | 300 mm | 300 m/min |
| φ16 mm | 0.15-0.2 mm | 200 mm | 300 m/min |
| φ16 mm | 0.15-0.2 mm | 150 mm | 300 m/min |
| φ16 mm | 0.15-0.2 mm | 100 mm | 280 m/min |
|
Įdiegta galia |
150 kW |
||
|
Atstumas tarp kaušelių pristatymo |
100-1000 mm |
||
|
Standartinė funkcija |
Vieno rakto automatinis traukimo vamzdis nutrūkusių vamzdžių apsauga skylučių puvinio aptikimas tarpų klaidos signalas perforatoriaus identifikavimo signalizacija automatinis atvirkštinės lašinimo galvutės pašalinimas |
||
|
Papildoma užsakomosios granuliavimo dalis |
>90% |
| Ekstruzijos talpa | 100-1000 kg/h |
| Ekstruzijos greitis | 20-100 M/min |
| Pagrindinės medžiagos | PE/PP/PVC |
| Galios reikalavimas | 50-200 kW |
| Ekstruzijos slėgis | 5-30 Mpa |
| Valdymo sistema | PLC |
| Matmenys | 4000 * 1200 * 1800 mm |
| Svoris | 1500-3000 Kg |
| Pagalbinė įranga | Vandens aušinimo sistema, bunkeris, tiektuvas, forma |
| Gamybos efektyvumas | 300-800 M/H |
