Tai mūsų Noapa® lašelinio drėkinimo vamzdžių serijos gamybos linija
„ClasifikacijaNoap® serijos
|
NE. |
Dripper tipas |
Sienos storumas (mm) |
Skersmuo (mm) |
Erdvė (mm) |
Gamybos greitis (m/min.) |
|
Noapa{0}}R |
Apvalus |
0.4-1.2 |
16 20 22 25 |
300-1000 |
40/80/100/120 |
|
Noapa{0}}FCP |
Plokščio slėgio kompensacija |
40/80/100 |
|||
|
Noapa{0}}RCP |
Apvalus slėgio kompensavimas |
40/80/100/120 |
Lašelinio drėkinimo gamybos linija, kurioje integruotas Sinoah Flat PC arba cilindriniai emiteriai, kad būtų sukurtos storasienės cilindrinės lašinimo linijos. 120 metrų per minutę gamybos greičiu galima įterpti iki 500 emiterių per minutę.
Komponentailašelinių vamzdžių gamybos mašina
|
NE. |
Komponentai |
|
1 |
Lašelinis rūšiavimo rūšiavimo įtaisas |
|
2 |
Didelės spartos lašintuvo konvejerio įtaisas |
|
3 |
Automatinė pakrovimo ir džiovinimo sistema |
|
4 |
Bunkeris ir džiovintuvas bunkeris |
|
5 |
Vieno sraigto servoekstruderis ir temperatūros valdymo sistema |
|
6 |
Vakuuminio formavimo įtaisas |
|
7 |
Antrinis aušinimo įrenginys |
|
8 |
Traukos perforavimo įtaisas ir valdymo sistema |
|
9 |
Visiškai automatinis suvyniojimo ir pakavimo įrenginys |
|
10 |
Ratų įtempimo surinkimo įtaisas |
|
11 |
Pramoninis aušintuvas |
|
12 |
Vandens laikymo bakas |
Išsami informacija apie pagrindinius komponentus
Lašelinis rūšiavimo rūšiavimo įtaisas
Didelės spartos lašintuvo ekranavimo ir įterpimo sistema: Gali greitai ir efektyviai ekranuoti ir įdėti cilindrinius lašintuvus;
Universalus suderinamumas su lašintuvais: suprojektuotas taip, kad tilptų įvairaus skersmens lašintuvai, pvz., 12 mm, 16 mm ir 20 mm;
Įdėjimo greitis: pasiekiamas stulbinantis 500 vienetų per minutę, garantuojantis aukštą našumą;
Tikslus servovaromas valdymas: aprūpintas servovaroma sistema, užtikrinančia tikslumą ir patikimumą lašintuvo įdėjimo metu.

|
Rūšiavimas Metodas |
Automatinis rūšiavimas |
|
Rūšiavimas Sšlapinasi |
500vnt/min |
|
Rūšiavimas Lyginimo blokas Dametras |
860 mm |
|
Rūšiavimas Lyginimo vienetas DplyštiMetodas |
Kintamo kintamojo dažnio valdiklis |
|
VidinisMOtoras |
400 w |
|
IšorinisMOtoras |
1,5kw |
|
Tinka slėgį kompensuojantiems lašintuvams. |
|
Gręžimo įtaisas
Naudojant pažangiausią automatinio perforavimo technologiją, ši sistema užtikrina sklandų darbą.
Didelės spartos perforavimas padidina gamybą, pasiekdamas 400 vienetų per minutę štampavimo greitį.
Pritaikomos skylių konfigūracijos: galima išmušti dvi arba keturias skyles, priklausomai nuo poreikio.
Tikslumas ir nuoseklumas išlaikomi tiksliai gręžiant, kurį palengvina servovariklio valdymas.
Teikia klientams nuotolinio palaikymo paslaugas, teikiančias pagalbą ir trikčių šalinimą, kad būtų užtikrintas efektyvus darbas ir priežiūra.
|
GręžimasTipas |
VienišasSkylių pramušimas |
|
GręžimasVariklis |
Servo 750w |
|
MaksimalusGręžimasGreitis |
>600 smūgių/min |
|
Traukos įrenginio servo variklis („Panasonic“) |
3 kW |
|
Maksimalus traukos greitis |
>280 metrų/min |
Storos sienelės skirtas automatinis apvyniojimo įtaisas
Automatinis ritinio keitimas, automatinis sujungimas ir vyniojimo greitis iki 150m/min;
Apvijos stabilumui užtikrinti naudojamas importuotas kintamosios srovės servo variklis;
Valdykite veikimą per PLC žmogaus ir mašinos sąsają.
|
Servo variklis |
3 kW |
|
Pavara ir variklis („Panasonic“) |
750 kW |
|
Maksimalus apvijos greitis |
>150 metrų/min |
|
Apvijos metodas |
Automatinis |
|
Ritinio keitimo metodas |
vadovas |
|
Apvijos ilgis |
Mažesnis arba lygus 2000 m |
Mūsų lašelinio drėkinimo vamzdžių gamybos įrangos pranašumai
Aukštas gamybos efektyvumas: Gali gaminti iki 180 metrų per minutę greičiu. Nepertraukiama gamyba galima išlaikyti stabilią produkto kokybę
Ekologiškas: Palaiko gamybą naudojant 100% perdirbtas medžiagas.
Išmanioji valdymo sistema: Automatinis valdymas vienu paspaudimu, kad būtų lengviau valdyti
„Iki rakto“ gamybos linija:Individualus gamybos linijos dizainas pagal klientų poreikius Įskaitant įrangos išdėstymą, proceso srauto dizainą ir kt.

Sprendimo privalumai
Vieno langelio paslauga: nuo projekto paleidimo iki gamybos linijos pristatymo, vieno langelio paslauga viso proceso metu taupo laiką ir pastangas.
Profesionali komanda: patyrę inžinieriai ir technikai užtikrina efektyvų projekto įgyvendinimą.
Efektyvus ir patikimas: pažangi įranga ir brandžios technologijos užtikrina efektyvų ir stabilų gamybos linijos veikimą.
Individualizuotas pritaikymas: pagal kliento poreikius pritaikyti sprendimai, atitinkantys įvairius specialius reikalavimus.
Pakavimas ir pristatymas

Mūsų sertifikatai



DUK:
K: Kaip veikia Sinoah® klientų aptarnavimas?
A: Sinoah® teikia visapusišką klientų aptarnavimą, įskaitant technines konsultacijas, aptarnavimą po pardavimo, produktų mokymus ir tt Turime profesionalią aptarnavimo komandą, kuri bet kuriuo metu suteiks pagalbą ir palaikymą klientams.
K: Kaip tapti Sinoah® partneriu?
A: Jei norite tapti Sinoah partneriu®, galite užpildyti bendradarbiavimo paraiškos formą mūsų oficialioje svetainėje arba tiesiogiai susisiekti su mūsų pardavimo komanda. Tikimės bendradarbiauti su jumis, kad kartu skatintume vandenį taupančios drėkinimo technologijos kūrimą.
Kl .: Kaip pasirinkti tinkamą lašelinio drėkinimo juostos įrangą?
A: Renkantis lašelinio drėkinimo juostos įrangą, reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip gamybos mastas, gaminio specifikacijos ir automatizavimo laipsnis. Sinoah pardavimų komanda gali teikti profesionalius atrankos pasiūlymus ir pritaikytus sprendimus pagal konkrečius klientų poreikius.
Kl .: Kiek laiko tarnauja lašelinio drėkinimo juostos gamybos įranga?
A: Remiantis mūsų klientų atsiliepimais ir faktiniu naudojimu, Sinoah® lašelinės drėkinimo juostos gamybos įranga paprastai gali veikti 10-15 metus arba net ilgiau, kai įprasta priežiūra. Štai keletas konkrečių duomenų:
Ekstruderis: pagrindinės ekstruzijos įrangos tarnavimo laikas yra daugiau nei 10 metų.
Pelėsiai: aukštos kokybės pelėsiai gali trukti 8-10 metus, kai naudojamas įprastai ir reguliariai prižiūrimas.
Aušinimo sistema: vakuuminio aušinimo ir vandens aušinimo sistemų projektinis tarnavimo laikas yra 10-12 metai, atsižvelgiant į konkrečią naudojimo aplinką ir priežiūros sąlygas.
Kiti komponentai: įrangos komponentų, pvz., perforatorių, traukos įtaisų ir vyniotuvų, projektinis eksploatavimo laikas paprastai yra 8-10 metai.
Susisiekite su mumis:
Lašelinio laistymo pramonei siūlome neprilygstamą paslaugų lygį, nes galime konsultuoti bet kokiu projektu, nepriklausomai nuo investicijų dydžio. Nuo gamybos linijos atnaujinimo naudojant mūsų siųstuvus iki išsamios galimybių studijos, skirtos visos gamyklos sąrankai, mes padėsime jums savo žiniomis, patirtimi ir žiniomis.
Techninė pagalba
Nuo gaminio pasirinkimo iki trikčių šalinimo – visais įmanomais būdais palaikome savo partnerius.
Techninė pagalba ir trikčių šalinimas po pardavimo
Yra du pagrindiniai techninės pagalbos po pardavimo tipai, susiję su jų teikimu.
Individualūs sprendimai
Galime pasiūlyti geriausią sprendimą jūsų lašelinio drėkinimo gamybos poreikiams.
Žmogaus klaidų pašalinimas
Vienas iš pagrindinių gamybos proceso veiksnių yra žmogaus klaida.
Linijos paleidimas
Savo partneriams sukūrėme unikalią linijos paleidimo patirtį.





